废物焚烧废气处理：技术解析与合规指南

废物焚烧因减量化效果显著（减容率80%-90%），成为固废无害化处理的重要方式，但焚烧会产生含多种污染物的废气，若处理不当将危害环境与健康。本文围绕废物焚烧废气处理的核心需求，从废气成分、主流技术、选型要点及合规建议展开，助力企业实现环保达标。

一、废物焚烧废气的成分与危害

焚烧废气成分复杂，需针对性处理，核心有害成分及危害如下：

1.颗粒物（粉尘）

来自燃烧灰分，粒径0.1-10μm，PM2.5可深入肺部引发呼吸道疾病。未处理烟气中颗粒物浓度达500-1000mg/m³，远超国家限值（≤20mg/m³，重点地区≤10mg/m³）。

2.酸性气体（SO₂、HCl、HF）

SO₂：来自含硫废物，形成酸雨腐蚀设备、污染水土；

HCl：源于塑料、橡胶等含氯废物，浓度100-500mg/m³，腐蚀烟道且加剧二噁英生成；

HF：毒性强，损害骨骼与神经系统，虽含量低但需严格控制。

3.氮氧化物（NOₓ）

由氮气氧化或含氮废物分解产生，浓度100-300mg/m³，是光化学烟雾成因，刺激呼吸道引发疾病。

4.二噁英类（PCDD/Fs）

毒性极强的持久性污染物，含氯废物不完全燃烧或烟气冷却时生成，即使浓度0.1ngTEQ/m³（国家限值），长期接触也会增加癌症风险。

5.重金属（Hg、Pb、Cr等）

来自电池、电子废物，以气态或附着颗粒物形式存在。汞易挥发且长距离迁移，损害神经系统；铅、铬具有累积毒性，污染水土后危害持久。

二、废物焚烧废气处理的主流技术

废物焚烧废气处理需经“预处理→脱硝→脱硫→除尘→深度净化”阶梯式处理，各环节核心技术如下：

1.预处理：降温控二噁英

焚烧烟气温度800-1000℃，先经“余热锅炉+急冷塔”1-2秒内降温至180℃以下，避开二噁英200-400℃的“生成窗口”，同时喷碱性浆液中和部分酸性气体。

2.脱硝：去除NOₓ

SNCR（选择性非催化还原）：850-1100℃喷氨水/尿素，无需催化剂，NOₓ去除率50%-70%，投资50-100万元/套，适合中小型焚烧炉；

SCR（选择性催化还原）：200-400℃通过钒钛系催化剂反应，去除率80%-95%，但需2-3年换一次催化剂，运营成本高，适合大型厂或超低排放需求。

3.脱硫：中和酸性气体

半干法：喷雾干燥塔喷石灰浆，脱硫效率70%-90%，无废水，投资100-200万元，适合中等规模项目；

湿法：石灰石-石膏法或氨法，效率≥95%，但产脱硫废水需额外处理，成本高，适合高硫废物或超低排放。

4.除尘：捕捉颗粒物

袋式除尘器：滤袋截留颗粒物，效率≥99.9%，还能吸附部分重金属与二噁英，滤袋（如PPS材质）3-5年一换，投资80-150万元，是当前主流；

电袋复合除尘：电除尘+袋式除尘结合，适合颗粒物浓度高、烟气量大的场景，提升净化效果。

5.深度净化：控二噁英与重金属

活性炭吸附：除尘后喷粉末活性炭，吸附效率≥90%，消耗量50-100g/m³烟气，年运营成本10-30万元，是最常用方案；

催化分解：200-300℃用专用催化剂分解二噁英，效率≥95%，但催化剂易受重金属中毒，适合二噁英控制极高要求的项目（如生活垃圾焚烧厂）。

三、废物焚烧废气处理系统的选型要点

选型需结合废物类型、规模、环保标准及预算，重点关注四点：

1.适配废气成分

高氯废物（医疗废物、塑料）：强化急冷，增加活性炭用量控二噁英；

高硫废物（煤渣、含硫工业废料）：选湿法脱硫或“半干法+活性炭”，确保SO₂≤50mg/m³（重点地区≤35mg/m³）；

含重金属废物（电子废物、电池）：除尘后加螯合树脂吸附塔，避免重金属超标。

2.符合环保标准

严格遵循《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）与《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014），核心限值：颗粒物≤20mg/m³、SO₂≤100mg/m³、NOₓ≤200mg/m³、二噁英≤0.1ngTEQ/m³（重点地区更严）。

3.平衡成本

初期投资：中小型项目（日处理50-100吨）500-1000万元，大型项目（日处理500吨以上）2000-5000万元；

运营成本：中小型项目年耗50-100万元，优先选药剂省、运维简的工艺（如半干法+袋式除尘）。

4.便于运维

选结构简单、易维护的设备：袋式除尘器需便于换滤袋，脱硫系统配自动加药，关键设备（急冷塔、风机）用316L不锈钢防腐蚀，减少停机时间。

四、常见误区与合规建议

1.常见误区

忽视预处理：降温不及时导致二噁英大量生成，后续处理难达标；

省活性炭用量：导致二噁英、重金属超标，面临环保处罚；

选低价设备：劣质设备易腐蚀损坏，后期运维成本更高，甚至停产。

2.合规建议

实时监测：装CEMS烟气在线监测系统，数据联网传环保部门，杜绝造假；

定期运维：每季度查滤袋、催化剂，每年第三方测二噁英，留存报告；

应急预案：制定故障预案（如风机停机、药剂短缺），配备用设备（备用活性炭仓），避免突发超标。

五、结语

废物焚烧废气处理是焚烧技术合规的核心，需通过阶梯式处理匹配企业需求。随着环保政策趋严，低温SCR、活性炭再生等高效节能技术将成趋势。企业选型应优先找有行业案例（生活垃圾、危险废物焚烧）的服务商，通过科学选型与规范运维，实现废气达标与成本可控，助力可持续发展。