造粒会产生什么废气成分如何处理

造粒会产生什么废气成分如何处理？以下是造粒工艺废气成分及处理方案解析

塑料造粒废气成分与处理

废气成分：包含碳氢化合物、苯、甲醛、氯化氢（HCl）、氯乙烯、硫化氢（H₂S）、硫醇类、粉尘（如碳黑）及含氯化合物（如酰胺、吲哚类）等。

处理方法：

预处理：通过集气罩收集废气，利用喷淋塔降温除湿，并去除颗粒物和易溶于水的成分。

核心处理：采用UV光解净化法（处理效率≥95％）或活性炭吸附+催化燃烧（CO）技术（处理效率≥98％），针对可生化性好的VOCs可使用生物过滤法，同时用化学洗涤塔中和酸性恶臭气体。

达标排放：安装在线监测设备，确保废气排放符合《大气污染物综合排放标准》要求。

化肥造粒废气成分与处理

废气成分：主要包括硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）、二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NO₂）及粉尘等。

处理方法：

启风水旋塔吸收：通过启风水旋塔去除粉尘和可溶于水的气体。

循环水利用：将循环水用于喷浆造粒，减少废水排放。

沉淀池处理：沉淀粉尘和有机物，作为复合肥填充物回收利用。

药品造粒废气成分与处理

废气成分：包含挥发性有机化合物（VOCs，如甲醛、丙酮、苯类）、硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）及农药原药粉尘等。

处理方法：

玻璃纤维袋式除尘器：高效过滤粉尘，除尘效率达99％以上。

组合工艺：采用旋风除尘+袋式除尘技术，总除尘效率＞99％，粉尘排放浓度＜30mg/m³。

化学吸附与光催化氧化：针对难降解有害物质，使用化学吸附剂或光催化剂进行氧化分解。

通用预处理与核心处理工艺

预处理阶段：包括废气收集、降温除湿及粉尘去除（如旋风分离器、布袋除尘器）。

核心处理阶段：

高浓度VOCs：采用催化燃烧（CO）或蓄热式燃烧（RTO）技术。

低浓度VOCs：使用活性炭吸附+脱附再生或生物过滤法。

恶臭处理：通过化学洗涤塔或UV光解+臭氧氧化技术去除。

设备选型与工艺优势

关键设备：布袋除尘器（细颗粒物过滤效率≥99％）、活性炭吸附塔（VOCs吸附效率≥95％）、催化燃烧装置（CO，低温分解VOCs效率≥98％）及UV光解净化设备。

工艺优势：组合工艺灵活适应不同浓度废气，RTO/RCO余热可回收利用，降低能耗。

注意事项：定期更换布袋除尘器滤芯，维护催化燃烧催化剂，并为活性炭吸附配套安全脱附装置。