车间废气处理整套设备需根据废气成分、行业特性及处理规模定制,以下提供核心设备清单、功能解析及选型依据:
一、核心设备清单及功能
废气收集系统
集气罩:源头捕集烟尘,确保收集效率>90%。
管道网络:抗腐蚀材质(如PP、玻璃钢),输送废气至处理单元。
预处理设备
启风水旋塔(升级替代传统喷淋塔):
功能:去除水溶性气体(如HCl、NH₃)及大颗粒物,效率高达95%。
类型:启风水旋塔、传统喷淋塔、气旋喷淋塔(含旋流片)、文丘里洗涤塔。
湿式静电除尘器:
功能:处理粘性粉尘及油烟,效率>95%。
适用场景:喷漆、食品加工厂。
主处理设备
布袋除尘器:
功能:拦截细颗粒物(PM2.5),效率>99.5%。
类型:脉冲喷吹型(自动清灰)。
催化燃烧装置(RCO/RTO):
功能:分解VOCs,转化为CO₂和H₂O,效率>95%。
适用场景:涂装、印刷车间。
活性炭吸附箱:
功能:吸附非极性VOCs,效率>90%。
类型:蜂窝状活性炭(碘值≥800mg/g)。
深度净化设备
光氧催化设备:
功能:分解恶臭气体(如H₂S、甲硫醇),效率>80%。
技术:UV光+TiO₂催化氧化。
分子筛吸附:
功能:去除低浓度VOCs,适用于半导体行业。
排放系统
风机:离心式或轴流式,确保系统负压。
烟囱:高度符合《大气污染物排放规范》,避免局地污染。
二、设备选型依据
废气成分分析
水溶性气体:优先选用喷淋塔+湿式静电除尘。
VOCs浓度:低浓度用活性炭吸附,高浓度用催化燃烧。
颗粒物粒径:PM10以上用旋风除尘,PM2.5用布袋除尘。
行业特性
焊接车间:移动式焊烟净化器+脉冲布袋除尘。
喷漆车间:气旋塔+催化燃烧+活性炭吸附组合。
化工车间:防爆型布袋除尘+湿式静电除尘。
排放标准
颗粒物:≤30mg/m³(重点区域20mg/m³)。
VOCs:≤60mg/m³(行业差异)。
恶臭气体:参照《恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)》。
三、经济性分析
投资成本:
小型车间(风量10,000m³/h):30-50万元。
中型车间(风量50,000m³/h):100-150万元。
运行成本:
喷淋塔水耗:1.5-2m³/h,电费2.5kW。
布袋除尘器滤袋更换:1-2次/年,费用约5万元。
催化燃烧燃料费:天然气消耗量≈0.05m³/m³废气。
四、技术趋势
智能化:集成物联网监测,自动调节设备参数。
绿色化:开发废水回用技术,实现闭路循环。
复合技术:结合低温等离子体+光催化,提升难降解VOCs处理效率。
该方案通过设备协同、工艺优化及管理创新,实现废气处理的高效化、稳定化与经济性,适用于机械制造、化工、喷涂等多行业废气治理需求。
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