如何判断废气处理设备风量

如何判断废气处理设备风量

一、核心判断方法

1. 明确废气特性与目标

污染物类型：确定废气中主要污染物的种类（如挥发性有机物、粉尘、酸雾等）及其浓度。

排放标准：查阅当地环保法规，明确允许的排放浓度和速率（例如，某些地区要求非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m³）。

处理工艺：根据污染物特性选择处理技术（如喷淋塔、活性炭吸附、催化燃烧等），不同工艺对风量的需求不同。

2. 经验法确定风量

（1） 集气罩设计

顶吸罩：

罩口面积（长×宽）× 罩口风速（0.4~0.6米/秒）× 3600秒。

示例：罩口2m×1m，风速0.5m/s，则风量=2×1×0.5×3600=3600m³/h。

侧吸罩：

罩口面积× 控制点风速（0.3~0.5m/s）× 3600秒。

（2） 车间换气法

公式：车间体积（长×宽×高）× 换气次数（60~100次/小时）。

示例：30㎡车间（高3m），换气次数80次/小时，则风量=30×3×80=7200m³/h。

（3） 设备类型参考

喷淋塔：

适用风量范围：8000~10000m³/h（适用于30~33㎡空间，高3m）。

液气比（喷淋液量与气体量的比值）建议1~3L/m³。

活性炭吸附：

适用风量＜30000m³/h，浓度＜600mg/m³。

两级吸附综合效率约84％（单级60％）。

3. 实际验证与调整

风量计测量：使用热式风速仪或皮托管在设备入口/出口测量实际风速，结合截面积计算风量。

对比理论值：若实测风量与理论值偏差超过10％，需调整风机转速或管道设计。

污染物浓度验证：通过监测排放浓度反推风量是否合理（浓度与风量成反比）。

二、关键注意事项

安全余量：设计风量需增加10％~20％余量，应对工况波动（如温度变化、设备老化）。

管道阻力：计算时需考虑管道摩擦阻力及设备压降，选择合适风机（例如，喷淋塔压降一般500~1000Pa）。

非正常工况：如设备故障时，风量需满足最低控制要求（如20％处理效率）。

无组织排放：未收集废气需通过无组织排放标准核算，确保总排放达标。

三、案例参考

某塑料厂案例：

集气罩总风量27663.75m³/h，考虑风管损失后选28000m³/h风机。

处理工艺：水喷淋+干式过滤+两级活性炭，综合效率80％。

排放浓度：颗粒物0.676mg/m³，非甲烷总烃15.621mg/m³，均达标。

四、总结

如何判断废气处理设备风量需结合实际经验（如集气罩设计、车间换气次数）、设备类型参考及实测验证，确保风量既满足处理效率，又符合环保法规。关键步骤包括：废气特性分析→经验估算→实测调整→合规性验证。