湿式除尘器喷淋系统堵塞的应急处理措施
一、故障诊断与定位
现象识别
喷嘴堵塞:表现为喷淋水流量减少、雾化效果差或局部无水。
管道堵塞:通过进出口压差增大(如超过0.05MPa)或流量显著下降(低于设计值30%)判断。
泵或过滤器堵塞:循环水箱污泥堆积会导致泵出口压力波动或过滤器前后压差升高。
快速诊断方法
视觉检查:观察喷嘴出水是否均匀,管道有无振动或渗漏。
压力测试:在喷淋管入口安装压力表,若压力低于0.3MPa,可能为堵塞。
听声辨位:用听针接触管道,堵塞处因水流受阻会产生异常噪音。
二、应急处理步骤
立即停机与断电
关闭除尘器电源,悬挂“禁止合闸”警示牌,防止误启动。
关闭进水阀与排放积水
关闭喷淋系统进水阀,打开排水阀,排空管道内积水。
拆卸与清洗堵塞部件
喷嘴清洗:
拆下视窗板,进入塔内按逆时针方向拆下喷嘴。
用高压水枪(压力≥5MPa)反冲喷嘴,或用细铁丝(直径<0.5mm)疏通孔洞。
对顽固水垢,将喷嘴浸泡在白醋与洗洁精(1:1:3比例)混合液中10-15分钟。
管道疏通:
拆卸末端法兰,用管道疏通机清理淤泥,或通入压缩空气(0.6MPa)反吹。
泵与过滤器清理:
拆解水泵,清洗叶轮及密封件,更换磨损部件(如叶轮、轴套)。
对过滤器,取出滤网用超声波清洗机除垢,或更换为316L不锈钢滤网。
化学清洗(可选)
对严重结垢,向管道内注入5%柠檬酸溶液,循环清洗2小时后排空。
系统冲洗与复位
用清水冲洗整个喷淋系统,直至出水清澈。
按逆时针方向装回喷嘴,关闭排水阀,开启进水阀试运行。
三、后续处理与预防
全面检查与测试
检查所有喷嘴出水压力(需≥1.5kg/cm²),确保覆盖率100%。
测试水泵流量(与设计值偏差≤5%)及过滤器压差(≤0.02MPa)。
水质管理
安装在线pH计,控制pH值在6-9之间,自动投加阻垢剂(如聚丙烯酸)。
每周更换循环水,定期清理水箱沉淀物(厚度≥50mm时排泥)。
定期维护计划
每日:检查喷嘴运行状态,记录压差、流量数据。
每周:清洗喷嘴、过滤网,排放管道末端污泥。
每月:检查水泵密封件、叶轮磨损情况,更换润滑油。
每年:对喷淋系统进行全面清洗,更换老化部件(如喷嘴、滤网)。
预防性改造
在进水管路加装Y型过滤器(滤网精度≤0.5mm),并设置旁路阀便于清洗。
对易堵塞管道,增设排污装置(如自动反冲洗过滤器)。
四、安全注意事项
个人防护
佩戴防护眼镜、防酸碱手套,穿防滑工作鞋。
通风与监测
在通风不良区域作业时,开启轴流风机,使用气体检测仪监测氧含量(≥18%)。
操作规范
严禁带压拆卸管道,需先泄压至0MPa。
化学清洗时,穿戴防化服,避免皮肤直接接触酸液。
应急准备
现场配备应急冲洗装置、急救箱(含碳酸氢钠溶液用于中和酸液)。
通过以上湿式除尘器喷淋系统堵塞的应急处理措施,可快速恢复湿式除尘器喷淋系统功能,并建立长效预防机制,降低再次堵塞风险。
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