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整体移动喷漆室

传统喷漆室是室体固定,零件利用叉车或者有轨平车通过喷漆室端部大门进出喷漆室进行作业。在某些特殊场合,为了实现某些特殊功能,诸如零件重大,不便于运输倒运,或者需要让零件从室体顶部吊入喷漆室,我公司创先提出了移动式喷漆室的概念,并研制出以整体移动、桥式移动、半龙门移动为主的系列喷漆室产品。

适用场合:

主要适用于一些零件较重、尺寸较大,不便于吊运、工序相对复杂的零部件或整机产品涂装生产。组合使用时,还可满足一些超重、超长产品的涂装作业。主要完成刮磨腻子、喷漆、流平及烘干工序。


设备特点:

    1.喷漆室室体能整体往复移动,多工位周期式作业,喷漆效率高;

    2.移动室体钢结构打造,整体刚性好、室体重量较轻、外形整洁美观;

    3.四台高性能驱动电机联锁控制,运行稳定性高;

    4.漆雾及有机废气处理效率高,≥99.8%;

    5.电气采用PLC控制,一键式控制,操作简便灵活。


设备参数:

    1.基本类别:整体式移动喷漆室、桥式移动喷漆室、半龙门式移动喷漆室、工位式移动喷漆室;

    2.规格型号:根据零件尺寸及产量非标定制;

    3.废气处理:地基式水旋处理、水旋式高效处理箱、干式过滤、活性炭吸附、活性炭吸附脱附催化燃烧、UV光解净化器等;

    4.风量范围:10000m³/h-100000m³/h;

    5.移动速度:10m/min-15m/min;

    6.照度:350Lux-500Lux。


设备选型:

1.整体移动式喷漆室:


室体下方为抽风地沟格栅,格栅标高与车间地面平齐。室体移走后,工位上方是敞开的空间,可方便地利用车间行车直接吊运工件,不需再借助其他运输方式倒运,操作方便简洁。

通常一台整体移动喷漆室包含两个工位,在第一个工位进行喷漆工作时,第二个工位可进行吊运、清理、屏蔽、补漆、晾干等喷漆辅助工作,同样,在第二个工位喷漆时第一个工位可进行辅助工作,两工位协调交替工作,生产效率高。

当遇到大型工件时室体还可进行若干室体组合使用。


2.桥式移动喷漆室:


针对一些零部件等小型工件,公司研发出桥式移动喷漆室,该喷漆室3面或4面侧壁固定,顶部可做桥式移动,以满足小型工件灵活喷漆需求。

该设备具有刮磨腻子、喷漆、流平、烘干等功能。

桥式顶盖移走后,室体顶部为敞开空间,工件可通过地面运输设备从大门运入,也可利用行车吊运,灵活方便。

喷漆室通常采用两个工位,两工位协调交替工作,生产效率高。桥式顶盖移去后,空工位保持3面或4面维护结构,具有较好的工作环境。


3.半龙门式移动喷漆室:


通过半龙门移动室体的往复移动从而和半维护固定室体组合成密闭作业空间,进而实现某些特定先进功能的一种新型喷漆室。半龙门移动室体移走后,留出的半维护固定室体是一个在上方和前方敞开的空间,可以方便地利用车间的吊车直接吊运工件,不需再借助其他的运输方式倒运,操作方便简捷。

    1套半龙门移动喷漆室包含2个工位;

    2工位可协调交替进行主辅涂装工作,生产效率高。

半龙门移动室体移来通过与固定室体结构上巧妙的组合,省去物料大门及对大门的操作,显著提高生产效率和设备的可靠性。


4.工位式移动喷漆室:


为解决超长工件或者多工位涂装问题,公司研发出工位式移动喷漆室,该室体以工位移动的方式形成若干个(2个以上)与操作工位相对应,可独立满足喷漆作业的封闭作业区,从而满足大型、超长工件或整机产品的涂装生产要求。


该设备主要用于客车、轨道交通、石化、起重机械、工程机械等行业产品的喷漆、补漆工作。该设备通过室体的移动,以分工位连续覆盖的方式,最终在功能上形成了一个大型涂装作业空间,实现了“以小顾大”的喷漆需求。


漆雾处理装置与移动室体集成,并与室体框架融为一体。该装置布置在移动室体两侧下方,并随室体一起移动,方便检修更换,对车间土建影响小。


喷漆室体尺寸大幅减小,相应的排风量、补风量、风管尺寸、风机及室外设施均相应大幅降低,这使得设备投资、施工、运行成本均大幅降低,节能效果好,运行费用低。

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