分室脉冲布袋除尘器

分室脉冲布袋除尘器常应用于锅炉、焦化、化肥等产生烟尘量较大的工厂。其与常规脉冲布袋除尘器相比，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用,克服了除尘器脉冲清灰与粉尘过滤同时进行的缺点,防止了粉尘再吸附与失控问题,从而可提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。

除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。其工作原理与常规脉冲布袋除尘器相同，不同点在于其内部安装有隔板将除尘器分成各个单独的室体，各个室体由离线阀的开闭控制其处于过滤状态或清灰状态。如图1中除尘器分为四个室体，除尘器正常工作时其中三个室体的离线阀打开，三室体处于过滤状态，上箱体（净气室）与出风口管道联通，含尘气体被布袋过滤后在风机作用下经这三个室体排到烟囱中，同时剩下的一个室体离线阀关闭，此时其与风机断绝联系，处于清灰状态。收尘与清灰状态内部原理示意图如图2。

图一

图二

该类除尘器被用作场合一般风量较大且灰尘量较大，因此灰斗中灰尘较多，人工运输成本较大，排灰装置常由减速机、星型卸料器、螺旋输送机组成。由于脉冲除尘器体积较大，一般配备有气锤或振壁器将灰斗上附着灰尘振落到下方螺旋输送机中。

为节省空间进风口与出风口可设计在一起，由一道隔板开。